KAS IR indukcijas sacietēšana?

Kas ir indukcijas sacietēšana?

Indukcijas rūdīšana ir dzēšanas metode, kurā tiek izmantots elektromagnētiskās indukcijas princips, lai sagatave nogrieztu magnētiskā lauka līnijas mainīgajā magnētiskajā laukā un radītu inducētu strāvu uz metāla detaļu virsmas. Atbilstoši maiņstrāvas ādas efektam apsildāmās daļas virsma tiek strauji uzkarsēta virpuļstrāvas veidā un pēc tam ātri dzesējot indukcijas veidā.

Pēc tam, kad indukcijas sildīšanas mašīna pabeidz sildīšanas un dzēšanas procesu, metāla detaļu virsmas cietība ir augsta, serde saglabā labu plastiskumu un stingrību, uzrāda zemu iecirtumu jutību, tāpēc ir ievērojami uzlabota triecienizturība, noguruma izturība un nodilumizturība. Sakarā ar īso karsēšanas laiku, virsmas oksidāciju un mazāku dekarburizāciju, salīdzinot ar citām termiskām apstrādēm, detaļu atgrūšanas ātrums ir ļoti zems. Arī piemērotas indukcijas sildīšanas spoles izvēlei ir liela nozīme metāla indukcijas termiskās apstrādes jomā.

Kāpēc izmantot indukcijas cietēšanas procesu?

Indukcijas dzēšana ir process, kurā ar elektromagnētiskās indukcijas palīdzību metāla sagatavē tiek ģenerētas virpuļstrāvas un apstrādājamā detaļa tiek uzkarsēta. Salīdzinot ar parasto metāla sildīšanas tehnoloģiju, indukcijas dzēšanas tehnoloģijai ir šādas priekšrocības:

1. Metāla sagataves virsmas cietība ir augsta. Ar augstas un vidējas frekvences indukcijas karsēšanu rūdītās sagataves virsmas cietība ir par 2 ~ 3 HRC augstāka nekā parastajai rūdīšanai. Tā metāla triecienizturība, noguruma izturība un nodilumizturība ir ievērojami uzlabota. Metāla sagataves kalpošanas laiku var ievērojami pagarināt, izmantojot indukcijas rūdīšanu.

2. Metāla apstrādājamā detaļa nav integrēta sildīšana, tāpēc ar indukcijas rūdīšanu sagataves kopējā deformācija ir neliela;

3. Metāla sagataves sildīšanas laiks ir īss, virsmas oksidācijas dekarburizācijas apjoms ir mazāks;

4. Apkures avots darbojas metāla sagataves virsmā, sildīšanas ātrums un efektivitāte ir augsta;

5. Indukcijas dzesēšanas iekārtu struktūra ir kompaktāka nekā parastā metāla indukcijas sildīšanas iekārta, viegli darbināma.

6. Indukcijas rūdīšanas mašīna realizē mehanizētu un automātisku termiskās apstrādes apstrādi, ietaupot darbaspēka izmaksas.

7. Indukcijas rūdīšanas tehnoloģiju virsmu sacietēšanā var izmantot arī iespiešanās karsēšanā un ķīmiskajā termiskajā apstrādē.

Riteņu sacīkšu ceļa indukcijas rūdīšana

BMW lodgalvas indukcijas cietināšana

Automašīnas stūres mehānisma indukcijas rūdīšana

Kā izvēlēties piemērotu indukcijas sacietēšanas procesu?

Indukcijas rūdīšanas procesā ir vairākas sildīšanas metodes, un visām ir piemērotas sildīšanas sagataves.

1. Vienreizēja indukcijas karsēšanas sacietēšanas metode:

Vienreizēja indukcijas karsēšana vai vienlaicīga indukcijas karsēšana ir visizplatītākā indukcijas rūdīšanas metode. Ja šī metode rotācijas karsēšanai izmanto divas taisnstūrveida caurules, kas ieskauj sagataves virsmu, to parasti sauc par vienu šāvienu.
Šīs indukcijas sildīšanas metodes priekšrocība ir vienlaikus pabeigt visus sagataves virsmas laukuma indukcijas sildīšanas darbus. Tāpēc tā darbība ir vienkārša, produktivitāte ir augsta, tas ir piemērots apsildāmās detaļas platība nav pārāk liela. Īpaši lielas platības sagataves apsildīšanai izmantojiet vienreizējo sildīšanas metodi, kas prasa ievērojamu jaudu un augstas investīciju izmaksas.

Visizplatītākie vienreizējās indukcijas karsēšanas rūdīšanas piemēri ir maza un vidēja moduļa zobrati, CVJ zvanveida čaulas stieņi, iekšējie ceļi, nesējriteņi, atbalsta riteņi, lokšņu atsperu tapas, novilcēji, vārstu gali, vārsta sviras loki utt.

2. Skenēšanas indukcijas sacietēšanas metode:

Ja sagataves sildīšanas laukums ir liels, indukcijas sildīšanas barošanas avots ir mazs, šo metodi bieži izmanto. Šajā brīdī aprēķinātais apkures laukums S attiecas uz reģionu, ko satur indukcijas gredzens. Tāpēc tāds pats jaudas blīvums, indukcijas sildīšanas mašīna nepieciešamā jauda ir maza, konkurēt indukcijas sacietēšana mašīna investīciju izmaksas ir zemas, piemērotas nelielas sērijas indukcijas sacietēšanas ražošanai, tipiski piemēri ir liela diametra virzuļa stienis, gofrētais rullis, ruļļa, eļļas cauruļvads, sūkšanas stienis, sliede, darbgaldu virzošā sliede un tā tālāk.

3. Apakšnodaļas vienreizējās indukcijas sildīšanas dzēšanas metode

Tipiski piemēri ir vairāku sadales vārpstu indukcijas rūdīšana, katru reizi uzkarsējot vienu vai vairākus izciļņus, pēc pabeigšanas šoreiz indukcijas rūdīšana, citas izciļņa daļas sildīšana, zobrati ir rūdīti zobs pa zobam, var iekļaut arī šajā kategorijā.

4. Apakšnodaļas indukcijas skenēšanas dzēšanas metode

Tipiski piemēri ir vārsta sviru vārpstas vai mainīga ātruma vārpstas indukcijas rūdīšana, kur vairākas vārpstas daļas tiek skenētas, lai veiktu indukcijas rūdīšanu, rūdīšanas platumi var būt dažādi, un šajā kategorijā var iekļaut arī rūdīšanu ar zoba pa zobam.

5. Indukcijas karsēšana un dzēšana šķidrumā

Indukcijas cietināšanas rūdīšana šķidrumā nozīmē indukcijas spole un sagataves sildvirsma ir iegremdēta indukcijas dzesēšanas šķidrumā, uzkarsēta, jo sildvirsmas jaudas blīvums ir lielāks par apkārtējā dzesēšanas šķidruma dzesēšanas ātrumu. Tāpēc virsma ātri uzsilst. Kad induktors ir izslēgts, sagataves virsma ir sacietējusi sagataves kodola siltuma absorbcijas un dzesēšanas šķidruma dzesēšanas dēļ.
Šī metode parasti ir piemērota tērauda sagatavei, kurai nepieciešams mazāk kritisks dzesēšanas ātrums. Kad apstrādājamā detaļa tiek novietota gaisā un indukcijas spole tiek izslēgta, virsmas siltumu absorbē sagataves centrs. Kad apsildāmās virsmas dzesēšanas ātrums ir lielāks par kritisko dzesēšanas ātrumu, sagatave tiek sacietējusi, kas ir līdzīga dzesēšanai šķidrumā.

Automātiska HammerHead indukcijas sacietēšana

Automātiskā apvalka cauruļu cauruļu indukcijas sacietēšana

Dzinēja vārstu indukcijas sacietēšana

Kādas ir indukcijas rūdīšanas sistēmas sastāvdaļas?

Pilnīga kompozīcija indukcijas dzēšanas mašīna parasti ietver indukcijas sildīšanas barošanas avotu, CNC indukcijas cietināšanas darbgaldu, indukcijas cietināšanas spoli un papildu dzesēšanas ūdens cirkulācijas sistēmu un dzesēšanas šķidruma cirkulācijas sistēmu.
Mūsdienu indukcijas sildīšanas iekārtu ražotāji, ievērojama daļa no spējas veikt pilnus indukcijas rūdīšanas iekārtu komplektus un pabeigtu projektu, lietotājam no pasūtījuma saīsināt ražošanas ciklu un izvairīties no vairāku piegādes nodaļas atkļūdošanas procesā nav harmoniska, un ilgstošas atkļūdošanas problēmas, piemēram, laiks. Pilnvērtīgu iekārtu un pabeigtu projektu piegāde ir kļuvusi par iekārtu ražotāju konkurences līdzekli.

Kopumā kā viens no vadošajiem indukcijas rūdīšanas sistēmu ražotājiem Ķīnā mēs esam palīdzējuši tūkstošiem termiskās apstrādes rūpnīcu jau atrast piemērotus indukcijas termiskās apstrādes risinājumus, lai pārliecinātos par piemērotu indukcijas rūdīšanas sistēmu indukcijas dzēšanas procesu. Lūdzu, ļaujiet man saņemt savus cietēšanas detaļu rasējumus, materiālus, cietības un rūdīšanas dziļuma pieprasījumus, un mēs varam sniegt jums saistītos indukcijas sildīšanas cietināšanas sistēmas tehniskos ieteikumus kopā ar citātu lapām. Paldies.